工业生产中的节约
许辛学
节约，主要是人力和物力的节约，也就是活劳动和物化劳动的节约。我们的节
约工作做得好，我国经济的发展就有可能快一些；节约工作做得不好，我们经济的
发展就会慢一些。每个单位产品的人力和物力消耗越少，那末，人们花费同样多的
人力和物力，就可以得到更多的产品。所以节约本身，就是生产发展的一个极其重
要的条件。
节约是一切部门都应当注意的，工业生产部门尤其应当注意。生产任何一件工
业产品，都需要消耗一定的原料、材料、燃料、电力，消耗一定的劳动，消耗一定
的管理费用。各个工业生产部门的具体情况不同，这种消耗在不同的产品中所占的
比例也不一样。在我国目前情况下，一般说来，在工业产品的生产费用里面，原料
、材料和辅助材料的消耗约占百分之八十左右，燃料和动力的消耗约占百分之三左
右，固定资产折旧约占百分之二左右，工资和附加工资约占百分之十左右，管理费
用约占百分之五左右。其中原料、材料、燃料、电力和固定资产折旧等，是属于物
力即物化劳动的消耗；工资、附加工资以及管理费用中的一部分，是属于人力即活
劳动的消耗（管理费用的另一部分也是属于物力的消耗，如办公用具的消耗等等）
。工业生产中的节约，就是要节约上面所说的各种消耗。
因为物力即物化劳动的消耗在工业产品的生产费用里面所占的比例最高，所以
我们首先从节约物力说起。
在工业生产中节约物力消耗的潜在力大不大呢？我们认为是很大的。拿小高炉
的生产来说，有些先进的单位，例如山东省的济南生建钢铁厂的小高炉，冶炼一吨
生铁只需焦炭九百七十公斤；云南省的十三立方公尺的小高炉，冶炼一吨生铁消耗
的焦炭，最低的只有八百八十公斤。另外有些小高炉冶炼一吨生铁所消耗的焦炭，
却将近两千公斤。如果小高炉的焦炭消耗数量都能降低到先进单位的水平，或者接
近先进单位的水平，那么，就可以节约出大量的焦炭来。事实上，今年四月份全国
小高炉的焦炭、石灰石的平均消耗就比二月份下降了百分之十六。其中唐山炼铁厂
的小高炉利用石灰代替石灰石做熔剂，每一立方公尺的高炉容积，每一昼夜出铁的
数量就由一吨提高到一吨半；冶炼每吨生铁所消耗的焦炭也由一千九百公斤降低到
一千二百公斤，生产成本降低了百分之二十二。这个事实证明：只要我们认真地总
结这些先进小高炉的生产经验，并且善于分析各地不同的具体情况推广这些先进经
验，小高炉生产中的物力消耗是完全可以降低的，认为小高炉生产的物力消耗不能
降低的说法是没有根据的。小高炉生产的物力消耗可以大大降低，那么，大高炉、
中高炉生产的物力消耗是不是就不可能降低了呢？当然也是可能的。例如，有的大
高炉冶炼一吨生铁要消耗焦炭一千公斤，而象本溪等先进的高炉，只消耗六百多公
斤。如果全国所有的大、中型高炉都能够降低到先进高炉的焦炭消耗水平，我们同
样可以节约很多焦炭。这些例子证明了在我们的企业中有着节约物力消耗的很大的
可能性。钢铁工业方面是这样，其他工业方面也是这样，小的企业是这样，大的企
业也是这样。各个工业部门，各种类型的企业，都应当充分地注意物力的节约；由
于大型企业的生产在我们整个生产中占着主要的地位，所以大型企业节约物力消耗
的问题，更应当特别注意。
为了节约工业生产中的物力消耗，我们应当从下列几个方面来改进工作。
产品设计的好坏，对于产品制造过程中节约物力消耗的关系很大。不好的产品
设计，用料大而效率低，或者是用优等的材料，而制造出劣等的产品；好的产品设
计，用料少而效率高，或者是用一般看来是次等的材料而制造出优等的产品。例如
，在机器的体积和重量不变的条件下，提高它的效能；或者是在保证机器的效能的
条件下，缩小它的体积，减轻它的重量。根据可能的条件，不断地采用新的技术和
新的工艺方法，不断地改进产品设计，是节约物力消耗的一个重要措施。我国原来
的工业基础很薄弱，解放以后，在苏联和其他兄弟国家的帮助下，我们建设了大批
的近代化企业；但是，原有的多数企业，技术水平还是很低的，这些企业的产品设
计有许多是陈旧的、不合理的。几年以来，特别是去年以来，广大工人群众和技术
人员一起，发挥了敢想敢做的创造精神，对于这些不合理的产品设计，进行了修改
，使很多产品的材料消耗大大降低，使用效能大大提高，取得了很好的成绩。但是
，有不少应当改进的产品设计还没有改进，已经改进的还可以继续改进。因此，如
何使落后的产品设计向先进的产品设计看齐，如何使已经有了改进的产品设计继续
提高，以便在提高产品使用效能的同时，尽可能地减少单位产品的物力消耗，这仍
然是我们今后应当认真解决的任务。落后的东西变成先进的东西，先进的东西变成
更先进的东西，这是事物发展的客观规律。认为一切原有的落后的产品设计的改进
工作已经完全做好了，这固然是不对的；以为先进的产品设计再不能继续改进了，
这也是不对的。我们应当根据生产实践和科学技术的发展，不断地改进各种产品设
计，节约物力消耗，提高使用效能。当然，不论对于落后的产品设计或者是先进的
产品设计，在改进它们的时候，都应当采取实事求是、谨慎负责的态度，经过反复
试验和试制，确实证明成功，并且由国家一定的管理机关鉴定以后，才能逐步推广
。特别是对于那些先进的产品设计的改进，更要慎重。某些企业不经过认真的试验
，不报请有关的上级管理机关批准，就随意地、不慎重地修改先进的产品设计，结
果不但降低了产品的使用效能，而且在实际上造成了物力的浪费，这个教训是必须
记取的。
提高产品质量，尽量减少废件和废品，这是节约物力消耗的另一项重要措施。
在进行工业生产的时候，必须兼顾产品的数量和质量的问题，最近已经引起了各个
生产单位的注意，并且在工作上已经有了不同程度的改进。如果只注意增加数量，
不注意提高质量，就会造成很大的浪费。因为用同样的材料，制造同样的产品，如
果质量不好，就势必降低使用效能，缩短使用年限，造成物力的浪费；反之，如果
产品的质量提高了，就可以提高使用效能，延长使用年限，这实际上就是一种很大
的节约。在提高产品的质量方面，我们今后还要做认真的努力，保证每个企业出厂
的每个产品都是质量优良的，并且尽可能地减少废件和废品。有些工厂出厂的产品
的质量提高了，但是工厂内部生产的废件和废品却没有减少甚至增加了，这是很不
好的。我们决不能够用增加废件、废品的办法，来达到提高产品质量的目的，相反
，应当在生产过程的每个环节中，不出或者尽可能不出废件、废品，来实现提高产
品质量的要求；应当最大限度地提高产品的合格率，最大限度地降低废品率和次品
率。只有树立这样全面的观点，采取积极的措施，才能在产品制造过程中最大限度
地节约物力的消耗。
为着在生产过程中节约物力的消耗，我们还应当合理地使用原料、材料。在这
方面，要注意两种偏向：一种是大材小用，优材劣用，废材、废料不回收利用，这
当然会造成物力的浪费。这种浪费现象，在不少企业中还大量存在，还没有引起这
些企业的领导同志们的应有注意。容许这种现象继续存在，显然是不符合党的多快
好省这个总方针的要求的。另一种编向是，该用大材的用小材代替，该用优材的用
劣材代替，甚至把一些废材、废料也当好材、好料使用。这种情况，表面上好象是
节约了，实际上必然降低产品的质量和使用效率，反而造成浪费。克服这两种偏向
，我们需要在思想教育方面做很多细致的工作，同时更需要采取一系列的具体的组
织措施。这就是：在原料、材料的使用上，要充分考虑到产品设计的合理要求，当
时、当地的资源条件，本企业的设备和技术条件；同时，要加强科学研究和试验工
作，积极地创造有关的必要的新条件，发现新的原料和代用材料，并且扩大原有原
料、材料的新用途，推行综合利用，从而做到材料利用上的最大限度的经济合理。
在原料、材料的供应和调度上，要充分了解不同企业的具体要求，按质、按量、按
时地满足他们的需要，尽量避免需要这种材料而供应那种材料的不合理的现象。在
原料、材料的管理上，要尽可能地避免变质、损耗等现象，加强仓库保管工作的责
任制度，建立和健全领料、退料制度。
为了节约物力的消耗，还应当合理地提高设备的利用率，并且做好设备的保养
和维修工作。大跃进以来，设备的利用率有了很大的提高，这是一件好事。当然任
何设备的效率的提高，都不是没有限度的。在限度以内，尽可能地提高利用率，这
种节约是我们必须争取的，而且就不少企业的情况来说，它们的设备利用率还是低
的，继续提高的可能性还是很大的。我们还应当不断地发掘这方面的潜力，提高设
备的利用率。这是一方面。但是，另一方面，也要指出，如果超过了设备能力的限
度，任意地提高利用率，这就不但不会节约，而且可能造成浪费，使设备的使用年
限大大缩短。同样，任何设备都是需要保养和维修的，都是需要一定的备品、配件
来经常补充的。该保养，不保养；谁维修，不维修；该补充，不补充，带“病”运
转，这就可能使“小病”变成“大病”，可能因为追求小的节约，而实际上造成很
大的浪费。因此，我们必须采取下列办法，来加强设备的保养和维修工作。这就是
要加强技术管理，贯彻操作规程，严格执行定期的检修制度，不能因为赶任务而推
迟检修的期限。
下面，我们来说一说节约人力即节约活劳动消耗的问题。这方面的潜力，同样
也是很大的。有人认为，去年增加了很多新工人，他们的技术不熟练，提高劳动生
产率有困难，节约劳动消耗的潜力不大。这种看法是片面的。新工人技术不熟练，
干起活来比不上老工人，这是暂时的现象。许多新工人学习技术的热情很高，只要
领导上经常注意加强对他们的政治和技术教育，老工人热情而耐心地帮助他们，新
工人的进步，往往是很快的。有的新工人，进厂不到半年，就和正式工人一样地干
活，并且干得挺好。这就说明，新工人多了，提高劳动生产率、节约人力的潜力，
不是更小，而是更大。拿炼铁来说，去年小高炉每生产一吨生铁，从挖矿、运输到
炼出铁来，有的工厂要配备七、八十个甚至更多的劳动力；今年以来，由于进行了
定点、定型、定组、定员、定责任制等“五定”工作，并且提高了工人的冶炼技术
，现在同样的生产过程，只需要配备四、五十个劳动力就够了，先进的小高炉用的
人更少。不但炼铁如此，采煤、制造机器等等，也莫不如此。例如，淮南煤矿最近
由于调整了劳动组织，采用了先进的采煤方法，挖掘了企业内部的劳动潜力，生产
效率就提高了百分之三十。今年二月份全矿每人每日平均生产煤炭一点四吨，四月
份就提高到一点八吨以上。结果调整出来了九千八百多人，支援农业生产和加强其
他需要劳动力的部门，而煤炭的生产总量却比去年同期增长了百分之七十六。煤炭
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